電焊時可產生大量的電焊氣溶膠,其成分與使用的焊條成分有關,主要是氧化鐵,其次為氧化硅、氧化錳以及氟化物。電焊煙塵對健康的危害主要是引起呼吸系統粘膜刺激、炎癥、電焊工塵肺和中毒。
氣體除塵方法的一種。利用靜電場使氣體電離為正離子和電子,電子奔向正極過程中遇到塵粒,使塵粒帶負電吸附到正極從而被收集。常用于以煤為燃料的工廠、電站,收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。
產品介紹
靜電式焊煙凈化器是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關行業焊接作業時產生煙塵、粉塵、油霧需處理而設計的輕便的除塵器,廣泛用于用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等,可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。靜電式焊煙凈化器尤其適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、焊接等產生煙氣的作業場所。
工作原理
污染物首先通過電離室,污染分子受到高壓電離而帶電,然后通過集塵室,電離后的污染空氣被相反電極的收集板收集。所有潔凈的空氣從出風口派出,重新回到車間。還可在出風口安裝過濾起,以提高過濾精度。
結構特點
1.由風機,濾筒過濾室,進風均流板,集塵抽屜,凈化器室體,脈沖清灰系統,電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。
2.凈化器采用濾筒過濾器,過濾面積大,單位面積過濾流速低,因而具有很高的過濾效率。
3.凈化器采用優化設計,采用進風均流導流技術,解決了一般布袋除塵避免的各室氣流不均現象。
4.濾芯豎放,解決了濾芯橫放上部粉塵難以清除的問題。
5.凈化器氣流組織設計合理,阻力損失小,機器外形小巧,移動靈活,操作簡是,維護方便。
6.濾筒采用進口過濾材料,過濾效率達99.5%濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使用條件下要長很多。
7.在精過濾器前均流導風,使精過濾器的壽命大大的延長。
8.凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉,并能上、下、左、右移動。
9.凈化器底部安有四個輪子,移動輕便,適用工作點經常變化須凈化粉塵領域。
可選配件
萬向吸氣臂——在源頭上捕捉污染物
控制開關——可獨立操作油霧收集器的開和關
壓力表——提醒何時需要跟換濾芯
應用行業
1.拋光
2.焊接
3.切割
4.打磨
5.電弧焊
6.CO2保護焊
7.MAG焊接
8.碳弧氣刨焊
9.氣熔割
10.焊接等